Znaczenie obróbki CNC dla współczesnego przemysłu

Zanim urządzenia i elementy energoelektroniczne, takie jak radiatory, trafią do użytku oraz sprzedaży, muszą być poddane precyzyjnej obróbce CNC. Branża energoelektroniczna wykorzystuje obróbkę mechaniczną CNC do produkcji wielu części i podzespołów z aluminium, metali oraz innych surowców. Opisujemy, jakie rodzaje obróbki stosuje się we współczesnym przemyśle energoelektronicznym.

Czym jest obróbka CNC? Czym różni się od obróbki konwencjonalnej?

Obróbka CNC to nowoczesna technologia, dzięki której można w sposób niezwykle precyzyjny wytwarzać poszczególne elementy. Proces ten przebiega na obrabiarkach CNC wyposażonych w mikrokomputery – zwykle są to frezarki lub tokarki. Podobnie jak w przypadku obróbki konwencjonalnej, z pomocą narzędzia skrawającego usuwana jest warstwa materiału, jednak przy obrabianiu CNC czynności te przejmuje program.

Metoda ta odznacza się wysoką dokładnością, elastycznością, bezpieczeństwem i wydajnością. Wystarczy dokonać pożądanych zmian w programie CNC, a operator nie musi nawet mieć fizycznego kontaktu z przedmiotem obrabianym. Automatyzacja procesu produkcyjnego znacznie go skraca. Z pomocą obróbki CNC można uzyskać bardzo skomplikowane kształty.

Obróbka CNC w przemyśle elektroenergetycznym

Takie firmy technologiczne, jak producent energoelektroniki Markel, stosują wiele metod obróbki CNC do produkcji części i podzespołów: wiercenie, frezowanie, planowanie, toczenie czy gwintowanie CNC. Wielu producentów świadczy również usługi szlifowania i lutowania CNC. Obróbka może być wykonana na materiałach złożonych z różnorodnych surowców – miedzi i innych metali, aluminium, tworzyw sztucznych, a nawet drewna. Z tego też powodu, obróbka CNC jest stosowana nie tylko w energoelektronice, ale także w wielu innych gałęziach przemysłu.

Jakie elementy elektroenergetyczne można poddawać obróbce CNC?

W branży energoelektronicznej obrabia się wiele różnych elementów wykorzystywanych w układach. Popularna jest między innymi obróbka radiatorów – miedziowych bądź aluminiowych elementów przeznaczonych do odprowadzania nadmiaru ciepła i ochładzania narażonych na przegrzanie części obwodów elektrycznych. Radiatory poddawane są frezowaniu CNC, by pasowały do parametrów danego urządzenia. Frezowanie CNC to precyzyjna metoda obróbki skrawaniem na frezarkach sterowanych numerycznie, którą kontroluje komputer. Radiatory obrabiane są też poprzez toczenie CNC - proces obróbki skrawaniem, w którym ruch obrotowy wykonuje, napędzany przez tokarkę, przedmiot obrabiany.