Wykorzystanie metody wtrysku w przetwórstwie tworzyw sztucznych

Branża przetwórstwa tworzyw sztucznych ma ogromne znaczenie dla całej gospodarki. Dzięki niej można dostarczyć niezbędne w wielu branżach komponenty – od medycyny przez branżę motoryzacyjną na zabawkach dziecięcych kończąc. Choć dynamiczny rozwój nowoczesnych technologii dostarcza nowych metod przetwarzania tworzyw sztucznych, to i tak najpopularniejszą jest wciąż metoda wtrysku. Jak przebiega i co warto o niej wiedzieć?

Na czym polega formowanie tworzyw sztucznych metodą wtrysku?

Formowanie wtryskowe polega na wtryskiwaniu uplastycznionego tworzywa do specjalnej formy wtryskowej, a następnie pozostawieniu jej do zastygnięcia. Do tworzenia produktów metodą wtryskową stosuje się tworzywa sztuczne w formie granulatu lub prepolimery w formowaniu wtryskowym reakcyjnym. W pierwszym etapie tworzenia wyprasek ogrzewa się i upłynnia tworzywo. Następnie ruchem tłokowym wtryskuje to tworzywo pod wysokim ciśnieniem do pustej przestrzeni w zamkniętej formie wtryskowej. Gdy wyprasek zastygnie, formę się otwiera i opróżnia.

Cały proces zachodzi we wtryskarce – specjalnej maszynie o cylindrycznym kształcie oraz podpiętej do niej formy. Jak tłumaczy specjalista z firmy Inject Plast, kluczowe w metodzie wtrysku są temperatura oraz ciśnienie. Dzięki odpowiedniej temperaturze tworzywo rozprowadza się równomiernie i nie traci swoich właściwości, zapewniając tym samym spełnienie norm jakościowych przez końcowy produkt. Natomiast odpowiednie ciśnienie nadaje tworzywu pożądaną formę i chroni wyprasek przed pęcherzami oraz zniekształceniami, a samą formę przed niekontrolowanym otwarciem.

Jakie są zalety formowania tworzyw sztucznych metodą wtrysku?

Metoda wtryskowa charakteryzuje się dużą elastycznością. Dzięki temu można wykonać wypraski zgodne z indywidualnymi potrzebami. Można wprowadzać zmiany w całym procesie produkcyjnym oraz stosować różne materiały, dodatkowo zmieniając ich właściwości, takie jak odporność na czynniki zewnętrzne czy stopień wytrzymałości. Artykuły wyprodukowane tą metodą cechują się trwałością, wysoką precyzją i estetyką, a przy tym powtarzalnością wyrobów. Możliwe jest także tworzenie skomplikowanych form.

Co więcej, formowanie wtryskowe jest wydajne, szybkie oraz przyjazne środowisku dzięki niskiej emisji szkodliwych substancji. Ilość odpadów wynikających z błędnie wykonanych wyprasek ograniczono do minimum, ponadto można je poddać recyklingowi. Dodatkowo nie ma konieczności stosowania dodatkowej obróbki wykańczającej, a same wtryskarki można zautomatyzować, tworząc tym samym inteligentną linię przemysłową.