Rodzaje dostępnych na rynku form wtryskowych

W przemyśle tworzyw sztucznych wytwarzanie elementów za pomocą form wtryskowych to jedna z najpopularniejszych metod produkcji. Dzięki niej możliwe jest uzyskanie wyrobów o różnorodnych kształtach, wielkościach i właściwościach. W Polsce wiele firm specjalizuje się w produkcji form wtryskowych, które są wykorzystywane zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. W artykule przedstawimy rodzaje dostępnych na rynku form wtryskowych oraz ich zastosowanie.

Formy jednoelementowe i wieloelementowe

Formy wtryskowe można podzielić na jednoelementowe oraz wieloelementowe. Formy jednoelementowe składają się z jednego elementu, który jest odpowiedzialny za nadanie kształtu tworzywu sztucznemu. Są one stosowane głównie do produkcji prostych elementów, takich jak np. nakrętki czy śruby. Formy wieloelementowe natomiast składają się z kilku części, które łączą się ze sobą podczas procesu wtryskiwania tworzywa sztucznego. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie bardziej skomplikowanych kształtów oraz wyrobów wieloczęściowych, takich jak obudowy urządzeń elektronicznych czy elementy samochodowe.

Formy na gorący i zimny wtrysk

W zależności od temperatury, w jakiej odbywa się proces wtryskiwania tworzywa sztucznego, formy wtryskowe dzielą się na formy na gorący i zimny wtrysk. Formy na gorący wtrysk są wyposażone w specjalne systemy grzewcze, które utrzymują odpowiednią temperaturę tworzywa sztucznego podczas całego procesu. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie wyrobów o lepszych właściwościach mechanicznych oraz mniejszych naprężeniach wewnętrznych. Formy na zimny wtrysk natomiast nie posiadają systemów grzewczych, co sprawia, że proces wtryskiwania odbywa się przy niższej temperaturze. Stosowane są one głównie do produkcji elementów o prostych kształtach oraz mniejszych wymiarach.

Formy z tworzyw sztucznych i metali

Materiałem, z którego wykonane są formy wtryskowe, może być zarówno tworzywo sztuczne, jak i metal. Formy z tworzyw sztucznych są lżejsze i tańsze w produkcji, jednak mają mniejszą trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Stosowane są głównie do produkcji elementów o niewielkim obciążeniu mechanicznym oraz krótkich serii produkcyjnych. Formy metalowe natomiast charakteryzują się większą trwałością oraz odpornością na uszkodzenia, co pozwala na ich wykorzystanie do produkcji elementów o dużym obciążeniu mechanicznym oraz długich serii produkcyjnych.