Jaki wpływ na przemysł miało pojawienie się maszyn CNC?

Maszyny CNC to domena czwartej rewolucji przemysłowej określanej mianem przemysłu 4.0. Obróbka CNC obejmuje grupę różnych technologii i opiera się na pełnej automatyzacji. Maszyny sterowane numerycznie cały czas są udoskonalane, a ich wprowadzenie do produkcji miało ogromny wpływ na to, w jakim kierunku potoczył się rozwój przemysłu. Obecnie ciężko jest sobie wyobrazić nowoczesny park maszynowy bez urządzeń CNC.

Wpływ maszyn CNC na rozwój przemysłu

Systemy sterowania stają się coraz bardziej złożone, ale także bardziej efektywne. Wraz z rozwojem technologii CNC uległy zmianie procesy wytwórcze – automatyzacja zmarginalizowała błędy ludzkie oraz ograniczyła straty materiałowe. Ponadto wysokowydajne urządzenia skrawające umożliwiły uruchomienie linii produkcyjnych, na których powstają określone ilości identycznych wyrobów – bez obróbki CNC nie byłoby to możliwe. Niższe koszty pracy w stosunku do ilości wytwarzanych dóbr zmieniły sposób funkcjonowania przedsiębiorstw i znacząco podniosły efektywność i wydajność produkcji.

W maszynach CNC, których dostawcą jest LGF CNC Maszyny, za procesy wytwórcze odpowiadają sterowniki zarządzające pracą urządzenia na podstawie zaprogramowanych przez operatora ustawień. Podstawą produkcji jest cyfrowy model detalu, na podstawie którego urządzenie dobiera optymalne ścieżki obróbki i rodzaje narzędzi. Oznacza to możliwość masowej produkcji nawet skomplikowanych detali, co przy obróbce ręcznej byłoby niemożliwe.

Maszyny CNC a koncepcja przemysłu 4.0

Czwarta rewolucja przemysłowa opiera się na wzroście znaczenia automatyzacji oraz procesach przetwarzania i wymiany danych. Przedsiębiorstwa wdrażające rozwiązania przemysłu 4.0 wykorzystują różne systemy cyberfizyczne, internet oraz technologie chmurowe. Maszyny CNC, systemy, ludzie i procesy tworzą jedną dobrze funkcjonującą i współzależną sieć. W czwartej rewolucji przemysłowej z pracownika fizycznego operator staje się inżynierem nadzorującym proces i programującym parametry obróbki.

Wobec maszyn CNC stawia się nowe wyzwania – obecnie dąży się do integracji poszczególnych funkcjonalności i większej automatyzacji procesów w celu całkowitego wyeliminowania błędu ludzkiego, czyli marginalizacji strat materiałów i ograniczenia czasu pracy operatora, co pozostaje nie bez znaczenia dla wydajności i kosztów produkcji. Projektanci maszyn opracowują systemy analizy danych, które mogą stać się podstawą do podejmowania kluczowych decyzji w firmie oraz pomocą przy dalszym rozwoju dostępnych technologii.