Jak dobierać taśmy do przenośników?

Produkcja w wielu zakładach nie mogłaby przebiegać płynnie, gdyby nie taśmy podnośnikowe. Ich wybór nie jest jednak łatwy. Od niego zależy, jak odporna na uszkodzenia i procesy produkcyjne będzie taśma oraz czy poradzi sobie z przenoszonym materiałem. Przed zakupem trzeba ustalić kilka ważnych parametrów i dowiedzieć się, jakiej wielkości zamówienie trzeba złożyć, żeby pokryć zapotrzebowanie.

Rodzaje taśm przenośnikowych i ich właściwości

Podstawowym kryterium, jakie należy rozważyć przed wyborem taśm, jest ich rodzaj. Będzie on zależał od tego, co mają przenosić i jak bardzo odporne muszą być. Wpłynie to na ich cenę, ale także wytrzymałość i użyteczność na produkcji. Wśród rodzajów taśm przenośnikowych można wymienić:

• taśmy tkaninowo-gumowe, które cechują się wysoką odpornością,

• taśmy profilowane wyposażone w dodatkowe profile, które rozdzielają poszczególne materiały,

• taśmy z tkaniną poślizgową,

• taśmy z prowadnicami.

Wśród taśm przenośnikowych można wyróżnić także modele oczyszczające, w których umieszczone są otwory lub przegrody. Można zdecydować się na jeden rodzaj lub dobrać je do różnych etapów produkcji.

Co wziąć pod uwagę, wybierając taśmy przenośnikowe?

Na pierwszy rzut oka taśmy przenośnikowe nie różnią się znacząco między sobą. Wszystkie są wytrzymałe i przenoszą materiały lub wybrane produkty. Dlatego ich dopasowanie może być trudnym zadaniem. Żeby go sobie ułatwić, warto:

• zastanowić się, jaki proces na produkcji może być dla taśm najbardziej niebezpieczny,

• zdecydować, jakie materiały i produkty będą przenoszone na taśmach,

• określić, czy taśma powinna mieć profile lub przegrody,

• wybrać podporę dla taśmy.

Producent wykonuje taśmę na specjalne zamówienie klienta, może więc przesłać dodatkowe pytania. Żeby system spełniał swoją funkcję, trzeba dokładnie zastanowić się nad nimi wszystkimi. Ważne jest także, ile taśmy danego rodzaju będzie potrzebne na produkcji.

Taśmy tkaninowo-gumowe sprawdzą się wszędzie tam, gdzie wykorzystywana jest wysoka temperatura, a profilowe, jeśli na produkcji oddziela się poszczególne produkty oraz półfabrykaty. Konkretnych rodzajów najlepiej szukać u producenta oferującego wiele rozwiązań jak np. PPHU METTECH s.c.. Duże doświadczenie bardzo często umożliwia dostosowanie taśmy do specyficznych potrzeb danej hali produkcyjnej. Trzeba przy tym pamiętać, że elementy te różnią się od siebie ceną nie tylko ze względu na wybrany rodzaj, ale także szerokość, długość czy właściwości, jakich się oczekuje. Warto więc zwrócić uwagę na każdą z tych kwestii.