Co to jest automatyka przemysłowa?

Automatyka przemysłowa odpowiada za usprawnienie procesów produkcji przy ograniczeniu udziału człowieka. Jest jednym z działów inżynierii elektrycznej, niezbędnym do budowania konkurencyjności wśród przedsiębiorstw. Dzisiejszy rynek bowiem wymaga coraz to szybszej i bardziej wydajnej pracy, przy niższych kosztach. Na czym polegają systemy automatyki przemysłowej? Dlaczego warto wdrażać ją w firmach? Dowiedz się więcej na temat tej dziedziny.

Co należy do zalet automatyki przemysłowej?

Automatyka przemysłowa umożliwia wyprodukowanie jak największej liczby produktów w jak najkrótszym czasie. Człowiek nie byłby zrobić tego, co maszyny. Jego rola ogranicza się więc często do ich kontroli. Co jeszcze jest możliwe dzięki automatyce przemysłowej?

• mniejsze oddziaływanie na środowisko naturalne, dzięki mniejszemu zużyciu mediów,
• zwiększenie bezpieczeństwa pracy,
• tworzenie innowacyjnych i skomplikowanych produktów,
• łatwa kontrola technologii i naprawa usterek,
• lepsza kontrola jakości wytwarzanego towaru dzięki specjalnemu oprogramowaniu,
• dostarczanie różnych danych,
• zapobieganie awariom,
• nadążanie za rosnącym popytem,
• komfort pracy,
• szybszy rozwój firm (otwarcie się na rynki zagraniczne).

Jakie są elementy systemów automatyki przemysłowej?

Systemy są niezbędne do tego, by automatyka przemysłowa działała jak należy. Najważniejszymi ich elementami są:

• Maszyny oraz urządzenia, które umożliwiają produkcję. W ich skład wchodzą: prasy, urządzenia i linie montażowe, linie pakujące, roboty, urządzenia do transportu bliskiego, systemy paletyzujące.
• Sprzęty wykonawcze, czyli napędy, silniki, pompy procesowe i dozujące, przepustnice oraz zawory.
• Urządzenia służące do kontroli i pomiarów maszyn i urządzeń — mierniki, wskaźniki, czujniki, przetworniki, aparatura pomiarowa, rejestratory i systemy wizyjne. Dzięki nim można wcześniej wykryć usterkę i uniknąć awarii, której naprawa wiąże się z dużymi kosztami.
• Narzędzia sterujące: sterowniki PLC, panele operatorskie, przemysłowe komputery.
• Programowanie do kontroli i wizualizacji produkcji — DCS, HMI/SCADA, oprogramowanie sterowników.
• Łączność — za pomocą GPRS, sieci przemysłowych oraz radia modemowego.

W oprogramowaniu ustawia się zadania, według których maszyna będzie już cyklicznie działać. Do tego jednak potrzebne są umiejętności osoby specjalizującej się w systemach automatyki przemysłowej. Co ciekawe, wizualizacja procesów, przy użyciu aparatury, umożliwia archiwizację danych. Warto też wiedzieć, że sterowniki PLC są najczęściej wykorzystywane w przedsiębiorstwach.

Jakie są rodzaje systemów automatyki dla przemysłu?

1. Automatyka twarda

Wykorzystuje się ją w powtarzalnej produkcji. Raz ustalony projekt jest potem trudny do zmiany. Jednak idealnie nadaje się do masowej produkcji w szybkim tempie.

2. Automatyka programowalna

Najlepiej sprawdza się w produkcji seryjnej przy średniej i dużej wielkości towarów. W przypadku zmiany produktu, wymagana jest skomplikowana konfiguracja.

3. Automatyzacja miękka

Urządzenie sterujące zapewnia elastyczność. Możliwe są więc zmiany w projektach produktów. Dokonują ich operatorzy, ustalając odpowiednie kody.